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Pcb與fpc軟性線路板在生產過程中常見問題及對策

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Pcb與fpc軟性線路板在生產過程中常見問題及對策

發布日期:2018-03-19 作者:AG百家乐電子 點擊:

隨著表麵焊接向無鉛型轉化,線路板需承受的焊接溫度起來超高,對表麵阻焊層的抗熱衝擊能力要求越來越高,對終端表麵處理及阻焊層(油墨,覆蓋膜)的剝離強度,與基底銅的結合力要求越來越高,AG百家乐需要一種具有更佳效果的前處理工藝來做保障。通過改良AG百家乐的工藝以使產品良率提高,以獲得利潤增長點。優質的前處理藥水無疑能低成本幫AG百家乐的大忙。 

  本文主要介紹PCB剛線線路板及FPB軟性線路板生產過程中均會時常碰到的問題及對策:一、線路工段出現幹膜或濕膜處理後在蝕刻線路時出現側蝕,凹蝕現象,導致線寬不足或線路不平整。究其原因不外乎與幹濕膜材料選擇不當,曝光參數不當,曝光機性能不良。顯影,蝕刻段噴頭調節,相關參數調節不合理,藥液濃度範圍不當,傳動速度不當等係列可能導致出現問題的原因。然而AG百家乐經常會發現經過檢查以上參數及相關設備性能並沒有異常,然而在做板時依然會出現線路板過蝕,凹蝕等問題。究竟是什麽原因呢? 

  二、在做PCB圖形電鍍,PCB、FPC終端表麵處理如沉金,電金,電錫,化錫等工藝處理時,AG百家乐常會發現做出來的板在幹濕膜邊緣或阻焊層邊緣出現滲鍍的現象,或大部份板出現,或部份地方出現,無論是哪一種情況都會帶來不必要的報廢或不良為後工段加工帶來不必要的麻煩,乃至最終報廢,令人心痛!究其原因分析大家通常會想到是幹濕膜參數,材料性能出現問題;阻焊如硬板用的油墨,軟板用的覆蓋膜有問題,或在印刷,壓合,固化等工段出現了問題。的確,這些地方每一處都可以能引起此問題發生。那麽AG百家乐同樣也困惑的是經檢查以上台階工段並沒有問題或有問題也解決了,但依然會出現滲鍍的現象。究竟還有什麽原因沒查出來呢? 

  三、線路板在出貨前會上錫試驗,客戶當然在使用時會上錫焊接元件。有可能兩個階段均會出現,或在某一階段會出現浸錫或焊錫起泡,剝離基板,乃到做膠帶測試油墨剝離強度時,拉力測試軟板覆蓋膜剝離強度時即會出現油墨可被明顯剝離或覆蓋膜剝離強度不足或不均的問題,這類問題客戶尤其是做精密SMT貼裝的客戶是絕對不能接受的。阻焊層一旦在焊接時出現起光剝離現象將導致無法精確貼裝原件,導致客戶損失大量元件及誤工,線路板廠同時將麵臨扣款,補料,乃至丟失客戶等巨大損失。那麽AG百家乐平時在碰到此類問題時會在那幾方麵著手呢?AG百家乐通常會去分析是不是阻焊(油墨,覆蓋膜)材料的問題;是不是絲印,層壓,固化階段有問題;是不是電鍍藥水有問題?等等。。。於是AG百家乐通常會責令工程師務必從這些工段—查找原因,並改善。AG百家乐也會想到是不是天氣的原因?最近比較潮濕,板材吸潮了?(基材及阻障均易吸潮)經過一番苦戰,多少能收獲些效果,問題暫時得到表麵上的解決。然不經意間此類問題又發生了,又是什麽原因?那些可能發生問題的工段明明已經查過改善過了呀。還有什麽是沒注意到的? 

  針對以上屬於PCB、FPC行業廣泛的困惑,難題。AG百家乐進行了大量的試驗和研究,終於發現產生線路不良、滲鍍、分層、起泡,剝離強度不足等問題的一個重要原因竟然在於前處理部分。包括幹濕膜前處理,阻焊處理,電鍍前處理等多工段的前處理部分。說到這裏,或許很多行業人士不禁要笑。前處理是最簡單不過的了,酸洗,除油,微蝕。其中哪一樣前處理藥水、性能、參數乃至配方,行業內很多技術人員都清楚。

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